液壓油乳化脫水過濾機(jī)濾油機(jī)可以將各種潤滑油中的水分雜質(zhì)氣體等物質(zhì)全部過濾出去,起到廢物回收再利用的目的,為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)也可以對用用油設(shè)備起到保養(yǎng)維護(hù)的作用。
產(chǎn)品型號(hào):ZJD-10
更新時(shí)間:2024-08-02
訪問次數(shù):2046
品牌 | 通瑞 | 適用對象 | 潤滑油 |
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性能 | 高效過濾 | 額定流量 | 600m3/h |
一、液壓油乳化脫水過濾機(jī)濾油機(jī)應(yīng)用范圍
通瑞ZJD系列潤滑油液壓油乳化脫水過濾機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的過濾再生處理。
二、液壓油乳化脫水過濾機(jī)濾油機(jī)優(yōu)勢
1、*的破乳化能力。
2、聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合。
3、深層次、高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)。
4、采用三級過濾加納米分子吸附技術(shù)、逐級加密過濾,保證過濾精度。
5、過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),過濾器可洗滌。
6、U型管加熱、真空脫水、破乳化能力強(qiáng)。
7、紅外線液位控制器、自動(dòng)化程度高,安全可靠。
8、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高,工作噪音低。
三、產(chǎn)品描述
液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤滑油在運(yùn)行過程中,水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì)混入潤滑油中,加速油的氧化,并助長了泡沫、積垢和油泥的形成,降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損,影響液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通瑞ZJD系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
四、主要特點(diǎn)
◆過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
通瑞ZJD系列采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密”的高效精過濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長,可除去油中的細(xì)微顆粒(板框式真空濾油機(jī)為四級過濾,多加一級板框式過濾器,適用于含雜質(zhì)多的油品。
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
通瑞ZJD系列采用世界的“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清
澈透明,達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
◆自動(dòng)化程度高,安全可靠
通瑞ZJD系列設(shè)備控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用先進(jìn)液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?;?/span>
通瑞ZJD系列設(shè)備設(shè)計(jì)合理,操作人性化,使用方便,可在線工作。
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,工作效率高,工作噪音低。
主要部件采用國外,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命,例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù),增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率,有效延長真空泵使用壽命。
封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過程中地面無油污,減少了環(huán)境污染。
五、工作原理:
設(shè)備工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
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